水泥混凝土路面出現露石子怎么處理

 水泥混凝土道路具有較強的承載力度，不過，隨著使用時間的增加以及各種內外因素的影響，有的混凝土路面會發生表層水泥材料脫落，導致水泥混凝土路面露石子病害的發生。

　　　 有的混凝土路面由于表層水泥材料大面積脫落，出現較為嚴重的露石子問題，水泥混凝土路面發生嚴重的露石子病害怎么辦?使用什么牌子的水泥路面修補料可以解決這個問題呢?　 混凝土路面發生大面積嚴重的露石子病害時，不僅對過往車輛的輪膙磨損非常嚴重，同時，車輛輪胎與露石子路面間的摩擦可能還會導致骨料的脫落，發生更嚴重的路面病害。

　　　 因此，水泥混凝土路面發生較為嚴重的露石子病害時，一定要及時劃線標識出來對其進行修復解決。
水泥混凝土發生嚴重的露石子病害時，一般來說，普通的水泥路面修補料是很難徹底解決這個問題的，為了使嚴重的水泥路面露石子病害得到徹底和高質量的修復，匯能路橋根據路面病害特點及修復要求研發生產了水泥路面表層罩面加強型路面修補料，這是一種專門針對各種較為嚴重、較難修復的水泥路面表層病害而研發生的水泥路面修補料。

　　　 底面處理

　　　 清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉，對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理，拉毛方法采用專業拉毛設備或人工用尖錘敲擊均可。

　　　 清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業面并防止回流。

　　　 水潤:用水洗刷干凈后，應將水保留在作業面一段時間，將作業面充分潤透，直到不再滲水
為止。

　　　 材料調配

　　　 加水:將材料與水混合攪拌，加水量在17%時效果較佳，但根據修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調整加水量，加水量控制在15%-20%之間。

　　　 攪拌:攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內凝固。

　　　 經驗:根據經驗，攪拌時先加水再加料會更省時省力，因為本材料凝固時間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據作業面和施工進度，每次攪拌的料應在20分鐘內施工完成。

　　　 當水泥混凝土路面發生較為嚴重的露石子病害時，因后來修補的材料很難與骨料完全結合在一起，進而后期極易發生修補料脫落的現象，使用水泥路面表層罩面加強型修補料，這種材料的粘結力比一般的水泥路面修補料要強上數倍，可以與病害部位完全粘連在一起，成為一個牢固的整體，待材料硬化后，修補料也不易發生脫落現象，并且能承受住過往車輛產生的摩擦和壓力，具有較強的抗壓抗抗折耐磨能力，可以一次性完全修復嚴重的水泥混凝土路面露石子病害，是一種針對較嚴重的水泥路面表層病害而研發生產的水泥路面修補料。